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破碎机安装资料

发表时间:2020-08-20 23:28

  破碎机安装资料_机械/仪表_工程科技_专业资料。一、工程概况 1.1(江铜 30 万吨铜冶炼工程渣选扩建)工程粗碎车间,建于江铜冶 炼厂原磨浮车间北面,设计安装一台颚式破碎机总重 52.08t,k66。两台振 动给料机,每台重 12.47t,为了顺利安装,

  一、工程概况 1.1(江铜 30 万吨铜冶炼工程渣选扩建)工程粗碎车间,建于江铜冶 炼厂原磨浮车间北面,设计安装一台颚式破碎机总重 52.08t,两台振 动给料机,每台重 12.47t,为了顺利安装,特编此方案。 1.2.工程条件 建设场地已具备三通一平条件 ,施工及生活用水、用电由建设单 位提供水源、电源。现场具备开工条件。 二、施工顺序 2.1 施工工序流程图 施工准备 设备进场验收 设备基础验收 设备二次倒运 设备就位 预埋地脚螺栓的安设 调平,放垫铁 一次灌浆 二次灌浆 图1 安装工序工艺流程图 二、施工准备 2.1 设备验收 设备出库验收,分外观检查与开箱检查 2.1.1 裸装设备的外观检查,按照所需出库的设备明细表或设备装箱 单,会同建设单位认真查对设备编号、规格、数量及设备外观有无缺 陷等,并与建设单位办理设备交接记录。 2.1.2 设备开箱检查在安装现场工地进行。箱装设备出库后,安装单 位应会同建设单位,根据设备的安装图和生产厂家提供装箱单等,仔 细清点和检查设备零、部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检 查记录” ,双方确认。安装单位不得自行开箱。 2.1.3 随机所带的技术文件(如产品说明书、出厂检查试验记录、装 箱单等)及产品合格证,建设单位应及时提供给安装单位,以作为安 装单位安装的技术参考和交工资料。 2.1.4 随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件,在验收时应作 记录, 并先交安装单位使用。 安装完毕后, 专用工具及多余的零部件, 安装单位应退还建设单位,并办理移交手续。 2.1.5 设备验收时,如发现设备数量和质量有问题,除作好设备检查 记录外,建设单位应负责解决。 2.1.6 验收时,难以检查的设备内部零部件,在安装装配过程中,如 发现有缺陷或质量等问题,应由建设单位负责解决,也可委托安装单 位处理。 2.2 设备基础验收 2.2.1 与土建办理中间交接,检查土建基础各中心线位置及尺寸是否符 合安装要求 ,检查预留各孔洞位置及尺寸是否正确 ,清除基础内杂物 . 并在安装破碎机之前,应先安装好破碎机基础下面的卸料溜槽。 注意事项: 1) 在地脚螺栓孔两侧铲出垫铁窝,放好,级符合要求的斜铁, 按照设计标高,初步找平找正。 2) 安装时要注意制造厂的装配编号。 3) 安装前应除净所有零部件或结合面上灰尘,并清除运输过程 中的缺陷。 4) 安装时零件的所有配合表面必须涂润滑油,其中固定表面涂 干油。 5) 安装转子轴承时,要用干净的清洗油洗净轴承。 6) 安装时要保护好摩擦面,切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗 表面,在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。 7) 安装时严格按总图和部件图上的技术要求进行装配。 三、安装技术要求 3.1 颚式破碎机安装 3.1.1 机架安装 由料仓编中线与破碎机基础中线拉水平铅丝作为中轴基准线, 以 防止破碎机定位偏斜。 先将地脚螺栓拧入地脚托板,穿过基础层之间的钢管,而后缠浸 沥表青麻绳绕入粗纱至管内并进行封堵,等待二次灌浆。 将下壳体按位置放在基础垫铁上,同时插入地脚螺栓,调整楔形 垫铁将机架找平找正,焊牢固每组垫铁。然后,为防止浇灌期间机壳 移动,必须稍拧紧地脚螺栓。 3.1.2 保险门安装 要求保险门处于常闭的位置,施加外力能转动自如,以便在进机 异物的外力作用下,能自动开启,在异物排除后立即复位,保险门开 启后, 不得与其他零件相碰, 栅门与转子工作图的间隙在 20mm 左右。 3.1.3 转子安装 清理干净转子两端轴承及相配合的轴承槽, 连同转子轴承吊至相 应位置,调整好轴承间隙。 3.1.4 综合辊安装 出厂时已组装好。给料辊吊入下壳体后找平(≤0.1mm/m)找正 并固定之,检查滑动轴承的润滑情况。 3.2 振动给料机安装 给料机安装时,首先必须检验支架结构的制造是否正确。检查支 架是否与振动给料机安装图所给的相符, 检查相对应的支架的高度是 否在同一水平。如果高度不同必须用准确度为±3 的垫板找平。 安装顺序: -----将支座弹簧组件的下部用螺栓连接在支架上; -----将支座弹簧就位(阻尼弹簧等零件暂不装入或撞入后不产生预压 力,即阻尼弹簧处于自由状态) ; -----将振动给料机机体放在支座弹簧上; -----安装电动机注意:电动轴线应与传动轴轴线平行; -----检查振动给料机机体与辅助设施之间的间隙,不得小于 50mm; -----用手转动振动器的主轴(用手转动三角带) ,当轴自由转动时必 须再转动几圈方能停止; -----检查高强度螺栓连接是否牢固; -----安装阻尼弹簧等零件,通过调整螺栓压缩阻尼弹簧,两侧的弹簧 压缩量应一致,否则会因两侧阻尼力相差过大从而使设备产生横振; -----安装皮带轮保护罩,调整好相对位置后通过角钢焊接于电机支座 上。 四、主要施工机具(械)及材料计划 编 号 1 2 3 4 5 6 型 号 及 规 格 20t 吊车 交流电焊机 5t 链条葫芦 10t 链条葫芦 枕木 氧气、乙炔割刀 数 量 1 2 2 2 6 单 位 台 台 个 个 根 备 注 自备 自备 自备 自备 自备 自备 4 把 五、施工人员组织 工长:1 人 钳工:10 人 技术员:1 人 起重工:2 人 配合工:4 人 六、质量保证措施 (1) 熟悉图纸,严格执行施工方案,焊接工艺及技术交底,并 在施工前召开班组质量会议,树立质量第一的思想。 (2)认真实施“四检制” (即自检、互检、专检、监检) 。 (3)实行“三工序”管理原则,监督上工序,搞好本工序,服 务下工序。 6、安全保证体系及安全措施 项目经理:帅济平 专职安全员:陈家斌 钳工一班 钳工二班 七、安全保证措施 a、 施工人员必须遵守《安全生产规程》中各项规定。 b、 进入施工现场必须坚持“三穿一戴” ,高空作业必须系好安 全带。 c、 各种施工用机、 工具必须在施工前检查, 确保安全性能良好。

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